- Полностью автоматический цикл покраски металла.
- Перед покраской металл обрабатывается химическим раствором содержащие фосфатообезжиривающие реагенты, которые в свою очередь дают хорошую адгезию порошка с металомм .В связи с этим срок службы покрытия увеличивается
- используем в работе лучшее оборудование отечественных и зарубежных производителей (Gema)что позволяет нам обеспечить высокое качество услуг, выполнять заказы по покраске изделий, которые в дальнейшем будут дольше служить
- Собственная производственная база позволяет нам предложить Вам разумные цены и сроки выполнения работ;
- Мы жестко придерживаемся требований ГОСТ и выполняем все необходимые операции по подготовке и покраске Вашей продукции;
- Мы используем только лучшие покрасочные материалы Европейских производителей, на которые имеются все необходимые документы, подтверждающие их происхождение, качество;
- Мы всегда придерживаемся взятых на себя обязательств: выполняем работы в установленные сроки, стоимость работ всегда заранее известна клиенту и не меняется в процессе выполнения заказа.
Полимерно порошковая окраска металлических изделий в Белорецке
Автоматизированная порошковая покраска
Порошковая покраска профнастила
Порошковая покраска металлосайдинга
Порошковая покраска металлочерепицы
Порошковая покраска фальцевой кровли
Порошковая покраска фасадных кассет
Порошковая покраска заборного профиля
Порошковая покраска шляпного профиля
Порошковая покраска профильной трубы
Порошковая покраска евроштакетника
Порошковая покраска доборных элементов
Порошковая покраска декоративных элементов
Порошковая покраска элементов безопасности кровли
Полностью автоматический цикл покраски металлических изделий в Белорецке.
На нашем производстве вся покраска производится по всем нормам ГОСТа и ТУ
Что такое порошковая покраска
Порошковая покраска представляет собой новейшую технологию для защиты металла.
По всей поверхности изделия вам нужно равномерно разбрызгать порошковую массу из полимера, термореактивных (акрил, эпоксидная и полиэфирная смола) и термостатических (полиэстер, пвх, нейлон, фторопласт) компонентов, а затем запечь в специальной камере.
Хорошо очищенную поверхность металла фосфатируют. Это нужно для того, чтобы увеличить сцепление металла с полимерной массой.
Такие образом, качество покрытия улучшается, далее остается только распылить порошковую массу. К слову, порошковым методом можно окрашивать даже алюминий и оцинкованную сталь.
Преимущества порошковой покраски
Если сравнивать с традиционными методами, то есть с окрашиванием красками на основе растворителя, то порошковая основа имеет уйму преимуществ:
-
1
Стойкость, прочность, а также износоустойчивость увеличивается.
-
2
Толщина покрытия из порошка составит всего 60-120 мкм, следовательно, масса предмета не увеличится.
-
3
Порошок для покраски не токсичный. Он не выделяет вредные пары во время распыления и в дальнейшей эксплуатации, потому что в составе не содержатся агрессивные органические элементы.
-
4
Разрешено использование при больших перепадах температуры. От -60 и до +150 с краской ничего не произойдет
-
5
Красящий порошок имеет историю длиною в 50 лет. За все это время не выявлено ни единого недостатка, а, наоборот, популярность материала и доверие потребителей выросли.
Что отличает нас от конкурентов
-
1
Предварительная подготовка поверхности
Подготовка поверхности деталей производится в струйном агрегате посредством серии насосов, содержащие фосфатообезжиривающие реагенты, нагретые специальным теплогенератором до требуемой температуры.
Время функционирование насосов переменно и зависит от степени загрязненности деталей, данную фазу можно увеличить до времени лимитирующей стадии процесса – полимеризации краски – около 20 минут, при этом фаза фосфатообезжиривания будет наиболее эффективна.
-
2
Сушка
После промывки изделия поступают в сушильную печь с циркуляцией горячего воздуха, из которой они выходят абсолютно сухими.
Горячий воздух, производимый генератором, циркулирует внутри камеры при помощи системы усиленной вентиляции вокруг изделий . Обычная температура внутри камеры не ниже 100°С – 150°С.
-
3
Нанесение порошковой краски
Окраска производится одним автоматическими роботами при помощи электростатических пистолетов в закрытой кабине, но имеющей уравновешенную вентиляцию для эффективного извлечения не осевшей на изделие краски.
Воздух, всасываемый с нижней стороны кабины выводится в фильтровый блок. После прохождения группы фильтров воздух выводится за пределы кабины.
Операторы работают в комфортабельной среде и могут использовать также несколько различных красок одновременно, так как порошки не нуждаются в рекуперации и наносятся на предварительно нагретые детали, на поверхности которых оплавляются.
-
4
Полимеризация
Полимеризация порошковой краски производится в печах с высокой изоляцией стен и усиленным рециркулируемым воздушным обменом.
Время пребывания и температура регулируема и поэтому также на деталях больших размеров можно получать безукоризненную полимеризацию краски.
Введение покрытых изделий осуществляется в предварительно разогретую печь при этом порошок быстро гелеобразно покрывает поверхность деталей, что беспрепятственно дает возможность полимеризовать одновременно изделия, окрашенные различными цветами.